РТМ — производитель металлоконструкций для строительных объектов. Наша специализация — рамные и хомутовые строительные леса, опалубка и комплектующие к ней.
Мы небольшое, но стабильно расширяющееся с 2023 года производство, которое выросло из арендного бизнеса. Благодаря нашей небольшой команде, мы понимаем её важность. Наш сотрудник — не машинный винт, а взаимная опора и часть каркаса, поэтому мы ответственно подходим к выбору каждого сотрудника!
Технологический центр компании Politek — производственная площадка в Малом Верево
«Политек-Деталь»
Наши компетенции:
-токарная обработка с чпу
-фрезерная обработка с чпу
-обработка на автоматах продольного точения мелкоразмерных деталей
-зубоообработка
-шлифовальные операции
-электроэрозионная обработка
термическая и химико–термическая обработка
Основные направления компании:
Разработка и производство систем АСУ ТП для цифровых подстанций.
Разработка и производство оборудования РЗА 6-220 кВ.
В состав компании входят следующие структурные подразделения:
Служба автоматизированных систем управления;
Служба разработки релейной защиты и автоматики;
Отделы разработки программных и аппаратных средств;
Конструкторское бюро;
Проектный отдел;
Производство;
Монтажно-наладочная служба;
Производственно-технический отдел;
ОТК
C 2003 года входит в состав Холдинга «Объединенные кондитеры». Фабрика основана в 1862 году. Сегодня это современное кондитерское производство, располагающее двумя основными производственными цехами: бисквитно-вафельным и конфетно-мармеладным. Разработка рецептур, ввод в производство новинок и контроль за качеством продукции осуществляется при обязательном участии специалистов московских кондитерских фабрик «Красный Октябрь», Кондитерский концерн «Бабаевский» и «РОТ ФРОНТ».
Компания ООО «Русский Бойлер» с 2015 года успешно занимается производством промышленного емкостного и трубного оборудования из нержавеющей и углеродистой стали. Основным видом производимой продукции являются емкости и аппараты, работающие под избыточным давлением и с агрессивными средами.
Штаб-квартира и фабрика ООО «ЭНЕРЛЕК» находится в Санкт-Петербурге. Первый цех по производству инновационного текстиля с подогревом запущен в 2016 году. Сегодня площадь предприятия занимает более 2 тысяч квадратных метров. Оно оснащено современным оборудованием, расширенным складом материалов, лабораторией для разработки и тестирования готовых изделий, зоной контроля качества. Фабрика и вся производимая продукция соответствуют российским и международным стандартам качества.
ООО “Швейные Технологии” производит белье под маркой “КрилоникО”. Эта марка известна уже более 30 лет в городе Санкт-Петербург. В 2020 году произошел ребрендинг торговой марки “Крилони” в торговую марку “КрилоникО”. Но это никак не отразилось на качестве производимой продукции. И на протяжении всего времени производственная компания выпускает комфортное и красивое белье для любой женщины.
В состав компании входит конструкторский отдел и необходимые производственные мощности. Наши специалисты прошли обучение и получили практический опыт по проектированию, отработке режимов сплавления, изготовлению промышленных изделий из металлопорошковых композиций импортного и отечественного производства.
АО «ПТК «МОДЕРАМ» – основана в 1993 году и является одной из ведущих Российских производственных компаний, занимающаяся разработкой, выпуском и реализацией специализированной одежды, защитной обуви, обуви для активного отдыха, корпоративной обуви. Производство организовано исключительно на собственных обувных и швейных фабриках в России и Беларуси.
Компания «НОРДПЛАСТ» занимается изготовлением товаров народного потребления путём литья пластмасс под давлением, а так же при помощи аппаратов по производству таких материалов, как спанбонд и мельтблаун, с последующей их эксплуатацией
АО «РСК» – это ведущая технологическая компания по производству архитектурных, транспортных и интерьерных изделий из стекла и стеклопакетов, реализующая проекты любой сложности. Обладая огромным опытом в сфере переработки стекла и производстве технологичных стеклопакетов, широкими возможностями, передовым оборудованием и 14 заводами по всей России, мы становимся надежным партнером архитектурных бюро, фасадных компаний и застройщиков.
Общество с ограниченной ответственностью «Старорусское молоко» специализируется на производстве, переработке и продаже цельномолочной продукции. Успех предприятия базируется на трех составляющих – современном высокотехнологичном производстве, качественном натуральном сырье и квалифицированном персонале.
Сегодня ООО «Вест-Инжиниринг» — один из лидеров российского рынка промышленной автоматизации. Более 15 лет компания ведет разработку и внедрение автоматизированных систем управления и реализацию комплексных инжиниринговых решений для различных задач атомной и энергетической промышленности.
Мы обладаем необходимым опытом и компетенцией по организации работ с выполнением функций EPC-подрядчика, а также полной комплектации объекта материалами и оборудованием.
Наша компания специализируется на
Царскосельский металлообрабатывающий завод уже более двадцати лет занимается изготовлением машиностроительных изделий, строительных металлоконструкций, нестандартного оборудования любой сложности под заказ, механической обработкой. Высокотехнологичное производство для штучной и предсерийной работы.
Петродворцовый Часовой Завод “Ракета” – одно из старейших предприятий России. Оно было основано Петром I в 1721 году. Благодаря мануфактурным механизмам и дизайну, в ДНК которых заложена 300-летняя история страны, русский бренд “Ракета” завоевал признание во всем мире.
Сегодня Завод располагается в Петергофе на своем историческом месте. Он является одной из редчайших в мире мануфактур, производящих собственные механизмы от “А” до “Я”.
Современная специализация компании – капитальный ремонт вертолетов МИ-8/Ми-17 , Ка-32 , обучение авиационных специалистов.
На сегодняшний день Петербургский завод прецизионных сплавов является предприятием, обеспечивающим полный технологический цикл производства сплавов – от выплавки шихтовых материалов до выдачи готовой продукции толщиной в несколько микрон.
Мы поставляем продукцию предприятиям космической промышленности, машиностроения, радиоэлектроники, электротехники, приборостроения, самолетостроения, судостроения, атомной отрасли.
ООО «Завод дозировочной техники «Ареопаг» является ведущим производителем оборудования на рынке РФ, членом Российской ассоциации производителей насосов, входящей в Европейскую ассоциацию Europump. Компания полного цикла: разработка, постановка на производство, изготовление, продажи, сервис. Своя опытная испытательная база, производство полного цикла, сервисная служба. Полностью компьютеризированные процессы проектирования и поддержания жизненного цикла изделий.
Наша компания была основана в 2012 году на базе научно-исследовательского производства.
Основные виды деятельности:
1. Производство изделий из пластмасс методом литья под давлением.
2. Металлообработка и изготовление пресс-форм.
Мы оказываем полный спектр услуг – от изготовления пресс-формы для пластиковых изделий до бережного хранения на складе с последующим вывозом продукции к заказчику.
12 лет работы / 700 выполненных проектов / 900 выполненных заказов/ 100 свежих идей
Изготовление теплообменного оборудования и систем утилизации тепла
Мы производим теплообменные аппараты
исходя из условий их работы и индивидуальных требований заказчика
для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья.
– от 100 кг до 1000 тонн
– от 85 до 20 000 кВт
– температура до +1300°С
– избыточное давление до 100 атм.
1. Максимальные значения рабочего поля для изготавливаемых изделий: 600 мм х 400 мм х 500 мм.
2. Производственный цех оснащен необходимым и, в том числе, уникальным оборудованием, позволяющим осуществлять:
-фрезерную ЧПУ обработку
-токарную ЧПУ обработку
3. При отгрузке, с изделием Заказчик получает все необходимые документы.
4. Доставка: по всей России силами транспортных компаний, так же самовывозом с производственной площадки на Обводном канале (г. Санкт-Петербург).
5. Контроль качества
ПАО «Завод «Радиоприбор» – современное предприятие с полным циклом изготовления РЛ-оборудования (от деталей и узлов до настройки и испытаний сложнейших электронных систем). Основной специализацией предприятия является выпуск и разработка вертолетных и самолетных доплеровских измерителей скорости и сноса, активных головок самонаведения авиационных ракет и приемо-передающих устройств самолетных РЛС.
Мы Супервэйв Групп — признанные лидеры на рынке высокотехнологичного оборудования. У нас большой опыт — уже 32 года мы работаем в Санкт-Петербурге по направлениям «Полиграфия» и «Рефербишмент». И большая команда — 650 человек, а это значит: всегда есть чему поучиться и куда расти. Приходите к нам работать, развиваться и набираться опыта!
Производственная компания «Клевер» создана в конце 2015 года в г. Санкт-Петербурге. Основным направлением работы является производство труб для систем водоснабжения и отопления. После выбора и подготовки производственной площадки первые метры труб были выпущены 19 апреля 2016 года. За 8 лет мы увеличили производственный парк с 1й до 15-ти экструзионных линий, приобрели 15 термопластавтоматов, построили и аккредитовали собственную лабораторию.
Крупная производственная компания OOO “СЕВЕР-МЕТРОПОЛЬ” выпускающая кондитерские изделия под торговой маркой “Север” и “Метрополь” — одно из старейших в Санкт-Петербурге.
Бренду “Север” – 120 лет
Мы занимаем уверенную позицию на рынке и обеспечиваем наших потребителей новинками в области кондитерских изделий.
Наша миссия «Вдохновляем на результат!»
С подробной информацией можно ознакомиться на сайте: http://kf.sever-metropol.ru
ООО «КОНТУР-НИИРС» основано в 1998 году.
Предприятие специализируется на разработке и серийном выпуске оборудования для самолетов и вертолетов: метеонавигационных радиолокаторов, бортовых средств отображения информации, комплексов бортового оборудования, бортовых средств сопряжения.
Другим и успешным направлением деятельности предприятия является разработка и серийный выпуск средств автоматики для подвижного состава железной дороги.
АО «Светлана – Рост» является единственным в России предприятием полного цикла – от разработки и производства полупроводниковых материалов ‒ многослойных эпитаксиальных наногетероструктур -до производства пластин с кристаллами заказанных элементов (фаундри) в области твердотельной СВЧ и фотоприемной компонентной базы.
«Судостроительная фирма «АЛМАЗ» основана в 1933 году. Фирма специализируется на постройке скоростных кораблей и катеров для охраны морских границ, Эллинги фирмы позволяют производить полный цикл строительства кораблей в цеховых условиях до спуска корабля на воду.
В 2020 году компании исполнилось 15 лет. На протяжении этих лет компания активно занимается машиностроением. Мы занимаемся токарной и фрезерной обработкой металлических деталей на станках с ЧПУ и универсальных станках, проводим шлифовальные, слесарно-сборочные и сварочные работы. Предоставляем услуги термообработки, электроэрозионной обработки. Занимаемся изготовлением пресс-форм и штампов.
С 1994 года мы успешно производим фасовочно-упаковочное оборудование и оборудование для бестарного хранения и транспортирования сыпучих ингредиентов.
Мы работаем с хлебопекарными заводами, кондитерскими фабриками, а также иными предприятиями в сфере пищевой и химической промышленности по всей России и странам СНГ.
Наши клиенты обращаются к нам за экспертизой и опытом наших специалистов в решении индивидуальных задач и проектов.
ООО «НПП «ОРИОН» – ведущее производственное предприятие, имеющее собственный парк высокоточного оборудования на площадях более 10 000 м², самостоятельно проектирует и производит продукцию, занимается пусконаладочными и и монтажными работами, ведет гарантийное и сервисное сопровождение изготовленных изделий для судостроительной и нефтегазовой отраслей промышленности!
На предприятии разрабатываются уникальные изделия собственным инженерным центром специалистов, стань частью команды «НПП «ОРИОН»!
«Активный Компонент» – один из лидеров-производителей активных фармацевтических субстанций (АФС) в России, создана в 2006 году в Санкт-Петербурге группой специалистов в области фармацевтики. Две производственные площадки в Санкт-Петербурге (г. Пушкин и п. Металлострой), а также собственный R&D-центр и лаборатории, оснащенные современным оборудованием.
Компания объединяет усилия с ведущими российскими и иностранными фармацевтическими компаниями с целью обеспечения людей лекарствами.
Производство изделий из пластика для интерьера и экстерьера автомобилей и топливной системы, производство аксессуаров и технических элементов бытовой техники, производство элементов трубопроводов для строительства
АО «Научно-производственное объединение «Поиск» (гособоронзаказ, ГОЗ) 95 лет лидирует в нашей стране в области разработки и производства механических, электромеханических и электронных многофункциональных специзделий для всех видов боеприпасов. Производственное объединение известно качеством продукции основного профиля.
Институт ведет исследования ядерно-физического, радиохимического, геохимического и экологического профилей, связанные с проблемами атомной энергетики, радиоэкологии и ядерной медицины. Является одним из российских и мировых лидеров в этих направлениях, активно участвует во многих федеральных программах, в международных проектах в области ядерной физики, радиохимии, радиоэкологии и радиогеохимии.
АО “Фирма Изотерм” – ведущий российский производитель приборов отопления гражданского, коммерческого и промышленного назначения. Надежная репутация и высокое качество производимой продукции позволяют нам быть уверенными в возможности использования нашего оборудования в системах автономного и центрального водяного отопления объектов различного назначения. Предприятие сертифицировано в соответствии с международным стандартом ISO 9001.
Акционерное общество «Прогрессивные технологии», основанное в 2012 году как дочернее предприятие Санкт-Петербургской судостроительной компании, специализируется на разработке и серийном выпуске судовых дверей и крышек, а также тросового леерного ограждения. С 2018 года компания активно развивает новые направления в сфере разработок специализированных систем: – система мониторинга промышленных выбросов; – многофункциональная система разведки (МСР) морских месторождений углеводородного сырья.
разработку проектной и рабочей конструкторской документации по электротехнической части кораблей и судов, в том числе системам автоматики, радиосвязи и навигации;
полный цикл электромонтажных и пусконаладочных работ с гарантийным обслуживанием на строящихся, ремонтируемых, модернизируемых кораблях и судахлюбого класса;
изготовление и установку изделий крепления кабельных трасс и электрооборудования;
полный спектр услуг по монтажу и наладке волоконно-оптических линий связи;
комплексную постав
Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ) — одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», располагающее многопрофильным конструкторским коллективом, собственной исследовательской, экспериментальной и производственной базой. Предприятие проектирует и производит насосы для атомных станций, а также широкий спектр дистанционно управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами, предлагает технологические решения в области газонефтехимии и других направлениях.
Основным видом деятельности является производство полимерных труб и соединительных деталей из полиэтилена различных марок для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения, газоснабжения и энергетики.
Компания «Нордпайп» при производстве своих труб основную ставку делает на качество выпускаемой продукции. Именно поэтому для производства труб используются производственные линии ведущих европейских компаний, характеризующиеся высокой степенью автоматизации.
АО «Октябрьский электровагоноремонтный завод» – современное динамично развивающееся предприятие, продукция которого конкурентоспособна на мировом рынке. ОЭВРЗ входит в состав компании Трансмашхолдинг — одного из крупнейших в мире производителей железнодорожной техники. Октябрьский электровагоноремонтный завод производит поезда метро различных серий с 2010 года.
«Свеза» – один из лидеров российского лесопромышленного комплекса и крупнейший производитель березовой фанеры в мире.
«Свеза» – это 7 комбинатов в разных регионах страны, которые занимаются производством фанеры, некоторые из них ДСП, ЛДСП, топливные брикеты и другие виды продукции.
Научно-производственная фирма «РЕОМ» – производственная компания, занимающаяся разработкой, производством и обслуживанием испытательного климатического оборудования, применяемого в приборостроении, авиастроении, производстве высокотехнологичной продукции и в других областях науки и техники.
Основная продукция завода – силовые трансформаторы и автотрансформаторы 110–750 кВ мощностью свыше 25 МВА, в том числе в трехфазном исполнении.
Численность – 300 чел. Полный цикл производства, включая проектирование на начальном этапе и испытательный центр.
инновационная компания, лидер отечественного роботостроения специального назначения. Разрабатывая изделия и системы мирового технологического уровня, мы способствуем ускоренному развитию страны, укреплению ее безопасности и повышению качества жизни людей.
Одно из старейших предприятий Санкт-Петербурга, мыловаренное производство работает с 1865 г .Выпускает весь спектр товаров бытовой химии
Предприятие разрабатывает и производит:
амортизирующие элементы, амортизационные блоки и корабельные сборные;
амортизаторы различных конструкций, виброизолирующие платформы;
подъемно-подвесные устройства, транспортирующие и грузоподъёмные механизмы;
редукторы и гидроприводы;
палубные устройства, оборудование и механизмы;
дельные вещи, изделия и детали судовых устройств – крышки, дверцы, люки, горловины, кингстоны, захлопки и пр.;
трубопроводную концевую арматуру – фланцы, фитинги и др.
ООО «ПМК» – это коллектив профессионалов в области компрессоро- и редукторостроения объединенных общей целью помогать в решении инженерных задач в этой области. Мы стремимся к выполнению проектов по турбоагрегатам, компрессорам, редукторам “под ключ” от совместного формирования исходного технического задания до запуска изделия на объекте монтажа и дальнейшего его сопровождения в эксплуатации. Компания располагает собственной конструкторской базой, производственными мощностями.
АО “Научно-производственное объединение Специальных материалов” осуществляет полный цикл разработки и производства средств индивидуальной бронезащиты, обмундирования и инженерной защиты, а также технических средств борьбы с терроризмом.
Лидер в сфере создания металлоконструкций специального назначения, задачей которых является обеспечение безопасности критически-важных объектов инфраструктуры, объектов атомной промышленности, как на территории РФ, так и за рубежом.
Машиностроительное предприятие полного производственного цикла, основанное в 1979 году, осуществляет разработку и изготовление продукции, включая нестандартное оборудование, для различных отраслей промышленности, в том числе судостроения, машиностроения, энергетики, металлургии, химической и криогенной промышленностей.
Вот уже 90 лет мы с любовью и гордостью принимаем участие в развитии своей Родины, внося свой существенный вклад в такие важнейшие и актуальные области, как судостроение, обеспечение инфраструктуры и объектов военного и гражданского флота. На сегодняшний день «МКС» – уникальный разработчик и владелец собственной производственной базы, позволяющей удовлетворить каждую потребность любого проекта, от задач государственного уровня до частного бизнес-сектора.
АО «НПП «Краснознамёнец» – это крупный научно-исследовательский, опытно-экспериментальный, испытательный и производственный комплекс всероссийского значения по разработке и промышленному освоению десятков современных номенклатур изделий гражданского и военного назначения в области средств инициирования, воспламенения и взрывания.
АО «Кронштадтский морской завод» – крупнейшее судоремонтное предприятие Северо-Западного региона России. Основан в 1858 году. Название завода неоднократно менялось: в 1858-1922 годах – Пароходный завод, с 1922 по 1929 годы – Кронштадтский судоремонтный завод. Название «Кронштадтский морской завод» предприятие носит с 1929 года. Со дня своего основания в 1858 году по 2015 год завод подчинялся структурам военно-морского флота и министерства обороны. С 2016 года входит в группу обществ АО «ОСК”
Северная верфь основана 14 ноября 1912 года. Верфь является одним из ведущих предприятий оборонной промышленности России.
Основная продукция завода включает боевые надводные корабли и коммерческие суда различного назначения. За столетнюю историю на верфи построено более 250 боевых надводных кораблей, среди которых: ракетные крейсера, корабли противовоздушной обороны, большие противолодочные корабли и эскадренные миноносцы, а также свыше 280 коммерческих судов.
Основные направления деятельности ОАО “ЛЕНПОЛИГРАФМАШ” – разработка и производство широкой номенклатуры изделий точного приборостроения для нужд Министерства обороны РФ и других силовых структур
История АО «Ферроприбор» берет свое начало в 1969 году. Сегодня – это объединение производственных предприятий со своим парком современного высокоточного оборудования. Компания является крупнейшим в России производителем и поставщиком ферритовых материалов и изготовителем моточных изделий на их основе.
Направления нашей деятельности:
• Ферриты
• СВЧ приборы
• Магниты
• Моточное производство
• Порошковая металлургия
• Металлообработка
• Промышленные высокотемпературные печи
АО «Радиоавионика» – российский разработчик и производитель наукоёмкой продукции нескольких направлений. Компания существует более 30 лет, штат составляет более 700 сотрудников. Мы являемся предприятием оборонно-промышленного комплекса и одной из ведущих организаций России в области разработки систем железнодорожной автоматики и средств неразрушающего контроля рельсов (ультразвуковая дефектоскопия).
Компания «DEKA» является одним из ведущих предприятий России и стран СНГ по производству и реализации сварочной проволоки «DEKA» и расходных материалов. Вся продукция компании производится под собственной зарегистрированной торговой маркой DEKA®. В марте 2021 года в Санкт-Петербурге начал работу завод по производству сварочной проволоки ООО «ЗСМ «ДЕКА».
АО «Концерн «Гранит-Электрон» – крупное научно-производственное предприятие России, специализируется на создании комплексов радиоэлектронного вооружения для Военно-Морского Флота, имеет статус Федерального научно-производственного центра, включено в перечень стратегических и системообразующих предприятий России.
Производство токарных, долбежных, строгальных, расточных державочных, петушковых, специальных резцов по ГОСТ и чертежам заказчика.
Напайные твердосплавные и из быстрорежущей стали.
Фрезерная и токарная обработка на универсальных станках, плазменная резка, термообработка, электроэрозионная обработка, шлифовка круглая и плоская.
Основное направление деятельности АО “СКТБ Кольцова” является разработка и производство устройств ввода и отображения информации для различных систем и комплексов
За 22 года наша компания разработала и построила более 2000 маломерных судов, катеров, моторных лодок и парусных яхт. У нас есть собственное конструкторское бюро, макетный участок, формовочный и сборочный цех – всего свыше 2000 кв.м. производственных площадей.
Кроме производства судов для активного отдыха, рыбалки, туризма и дайвинга компания выпускает катера специального назначения для проведения аварийных и спасательных операций на воде, гидрографических и поисковых работ.
Общество с ограниченной ответственностью, занимающееся предоставлением собственного персонала на предприятия ОПК.
Разработка и производство ТВ камер различных модификаций и параметров для эффективного решения задач наблюдения и охраны объектов, проектирование и поставка многофункциональных цифровых систем видеонаблюдения и видеорегистрации, технических средств контроля доступа и охраны, различного банковского оборудования, программно-аппаратных комплексов телевизионных приборов для экспертно-криминалистической экспертизы, автоматизированных систем учета, хранения и перемещения материальных ценностей
С 1999 года наш завод успешно занимается производством бурового оборудования, буровых инструментов, узлов систем пневматического управления буровых установок, а также оборудования для нефтехимической и газовой отраслей. Мы также выполняем заказы на производство оборудования для средних и крупных предприятий России.
Основные направления деятельности Крыловского центра — фундаментальные исследования в области морской и речной техники; разработка и обоснование программ кораблестроения и судостроения; разработка и экспертиза проектов морских и речных кораблей, судов и сооружений.
Завод осуществляет изготовление комплектующих изделий, используемых в промышленности, медицине и в военной технике, охватывая практически все отрасли. Продукция изготавливается на станках с ЧПУ: для электро-контактной группы, контактной группы, перемычки, шлейфы, крепежные элементы и другие всевозможные изделия. В номенклатуре – более 2 000 наименований, вся продукция соответствует ГОСТ и ОСТ, выпускается по чертежам и реализуется напрямую от производителя, без посредников и излишних наценок.
ООО “Инструмент” является одним из ведущих предприятий Санкт-Петербурга по производству инструмента, пресс-форм для литья под давлением любой сложности, штампов (до 500 кг) и деталей точного приборостроения. В услуги, предлагаемые предприятием входит полный цикл создания пресс-форм и штампов от разработки технической документации до готового изделия. Предприятие насчитывает более 50 лет своей истории и уникального опыта.
На сегодняшний момент «Красная Нить» производит широкий ассортимент ниток для швейной, обувной, трикотажной, кожгалантерейной промышленности, для производства мебели, а также тарную нить для зашивки мешков. Имеет широкий круг потребителей ниток во всех регионах России, стран СНГ и Балтии.На протяжении многих лет комбинат «Красная Нить» участвует в специализированных Оптовых ярмарках, неоднократно награждался дипломами «За высокие потребительские свойства товаров», «Лучшее предприятие года».
Средне-Невский судостроительный завод основан в Петербурге в 1912 г. За сто лет завод превратился в крупное, современное, высокотехнологичное предприятие, на котором за годы работы построено более 600 кораблей и судов по 43 проектам как для флота России, так и на экспорт.
АО “НИТИ “Авангард” – крупное научно-производственное предприятие России, занимается производством продукции радиоэлектроники, микросхемотехники, приборостроения, а также производством базовых несущих конструкций радиоэлектронной аппаратуры имеет статус Федерального научно-производственного центра, включено в перечень стратегических и системообразующих предприятий России.
Предприятие создано 20 октября 1948 года в соответствии с Постановлением Правительства СССР.
Компания «Светлана-Рентген» основана в 1949 году, с 1993 году преобразована в АО “Светлана -Рентген”, занимается разработкой, производством и сбытом рентгеновских трубок для различных областей применения, таких как : медицинская диагностика, неразрушающий контроль материалов, контроль багажа и грузов, структурный и спектральный анализ материалов, криминалистика.
Завод специальной оснастки является современным предприятием с широким парком высокотехнологичного оборудования, которое позволяет изготавливать продукцию высокого качества. Выпуск деталей любой сложности, вне зависимости от объемов работ, является приоритетными направлениями компании. При изготовлении продукции специалисты использует уникальные технологические решения. Продукция изготавливается с учетом действующих национальных и европейских стандартов.
Вот уже несколько лет наша компания является одним из лидеров Санкт-Петербурга по производству деревянной тары всевозможного назначения. Также в спектр услуг компании входят: производство мебели из фанеры, изделий из дерева, подарочной упаковки, обработка и изготовление погонажных изделий. Более подробная информация обо всех этих направлениях нашей деятельности есть на нашем сайте.
АО “АБРИС” относится к малым предприятиям. Является предприятием ОПК. Собственное 4-х этажное здание на территории ПАО “Пролетарский завод”. Один из российских лидеров в области разработок бортовых систем пожарной защиты самолетов, блоков и индикаторов мониторинга авиационных двигателей, блоков и пультов управления заправкой топливом.
Основные направления деятельности ИЗ-КАРТЭКС:
Инжиниринг, производство, поставка и сервисное обслуживание карьерных гусеничных экскаваторов (ЭКГ) с электромеханическим приводом;
инжиниринг, производство, поставка и сервисное обслуживание буровых станков шарошечного бурения (СБШ);
производство и поставка запасных частей и комплектующих к горному оборудованию;
изготовление металлоконструкций и оборудования для объектов строительства, энергетики, металлургии и машиностроения.
Компания занимается изготовлением и поставкой листового проката, поковок, литых заготовок. Поставкой металлопродукции промышленному сектору России и ближнего зарубежья компания занимается с 2002 года. За это время мы сумели отладить каждый этап работы до мельчайших деталей. Благодаря нашему опыту и позиционированию себя на рынке, мы наладили сотрудничество с заводами, производственными организациями, комбинатами и институтами.
ИКАПЛАСТ производит напорные ПЭ трубы и фитинги диаметром 20-1200 мм, трубы из ПЭ 100 RC для систем водоснабжения, газовые ПЭ трубы диаметром 20-630 мм, трубы из PE-RT для прокладки кабельных линий, полипропиленовые гофрированные трубы диаметром 110-1000 мм, трубы в ППУ изоляции, полимерные колодцы, а также КНС и ЛОС.
Лидирующее положение компании на рынке основывается на качественном и уникальном предоставлении услуг по разработке промышленной электроники.
Используя собственные технологии, а также продукты и решения, АО «Красный дельфин» реализует проекты в различных отраслях, включая государственные структуры, авиация и космос, нефтегазовая отрасль , кораблестроение и судостроение.
20 авиационный ремонтный завод современное передовое предприятие, производящее ремонт авиационной техники для нужд Министерства обороны РФ. На предприятие приглашаются специалисты рабочих профессий: слесарь-сборщик летательных аппаратов, радиомеханик, токарь, фрезеровщик и др.
Компания «Котлин-Новатор» осуществляет разработку, производство, гарантийное обслуживание и модернизацию пилотажно-навигационных комплексов и их компонентов для транспортных, военно-транспортных самолетов, самолетов специального назначения и беспилотных летательных аппаратов.
Предприятие «Пластполимер-Пром» создано на базе Охтинского орденов Ленина и Трудового Красного знамени химического завода, который являлся преемником и прямым потомком Охтинского порохового завода, основанного Петром I в 1715 году.
Сегодня ООО «Пластполимер-Пром» занимает одно из ведущих мест в стране в области переработки фторполимеров. На предприятии производится широкая линейка изделий из фторопласта и композиций на его основе.
ООО “НЕВСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД” – научно-производственное предприятие. Основная деятельность:
– НИР, ОКР и изготовление оборудования для АЭС (лицензия на изготовление и конструирование 1,2,3 классы безопасности);
– НИР, ОКР и изготовление радиально-поршневых гидромоторов.
АО Металлургический завод “Петросталь” – предприятие специализирующееся на производстве сортового металлопроката и стальных слитков из высоколегированных марок стали для предприятий оборонной промышленности и внутреннего рынка.
АО «Завод им.Козицкого» радиотехническое предприятие, ведущее свою историю с 1855 года.
Предприятие осуществляет разработку и производство техники связи для силовых структур, телекоммуникационного оборудования, оказывает услуги производственного характера по разработке и производству различных электронных блоков и аппаратуры, механообработке, производству изделий из пенополистирола сложной геометрии, литью пластмасс под давлением, декоративным и защитным гальванопокрытиям, монтажу печатных плат
Если вы увлечены техникой и технологиями, нацелены на результат, постоянное совершенствование своих профессиональных навыков, то мы отлично сработаемся.
Фотомеханика – динамично растущая компания, работающая над техническими проектами в сферах автоматизации складской логистики, станков с ЧПУ, фототехники. В число наших клиентов входят крупнейшие в РФ операторы складов, небольшие интернет-магазины, государственные учреждения, крупные зарубежные компании.
sorters.ru
photomechanics.ru
dfkit.ru
В настоящее время ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» производит весь спектр элементов теплотрассы: предизолированные трубы, отводы, переходы, тройники, шаровые краны, сильфонные компенсационные устройства, неподвижные щитовые опоры и другие элементы трубопроводов согласно ГОСТ 30732-2020 “ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ”.
Производит большой ассортимент продукции: от металлургической заготовки и листового проката до готового оборудования для атомной энергетики и нефтегазового комплекса, ТЭК, судостроения и других отраслей.
«Научно-производственная компания ТрансЭТ» – российское производство, организованное в Санкт-Петербурге в 2000 году.
Основная деятельность – разработка и производство систем электропитания для разных отраслей промышленности.
Основной рынок потребления – энергосберегающие технологии в тепловой энергетике и светодиодном освещении.
Источники питания проходят проверку в испытательных лабораториях подтвержденную протоколами испытаний и сертификатами соответствия.
В заводскую купель Невы отправится минный тральщик проекта 12700, разработанный конструкторским бюро ОСК «Алмаз» для ВМФ.
Эти корабли относятся к новому поколению минно-тральных сил и предназначены для борьбы с морскими минами, которые новые корабли могут обнаруживать как в воде морских акваторий, так и в морском грунте, не входя в опасную зону.
Как отметил глава профильного комитета Александр Ситов: «При строительстве таких кораблей на Средне-Невском судостроительном заводе применяются новейшие технологии, не имеющие аналогов в мировом судостроении. В этом проекте удалось совместить множество нестандартных инженерных решений, многое на кораблях такого класса применили впервые».
Корабли этого проекта имеют уникальный, самый большой в мире корпус из монолитного стеклопластика, сформированного методом вакуумной инфузии. Масса такого корпуса значительно ниже по сравнению с металлическим, при этом существенно увеличивается его прочность. Такому корпусу не страшна коррозия, а срок службы, при соблюдении норм эксплуатации, неограничен.
Средне-Невский судостроительный завод» является лидером композитного кораблестроения в России. Завод является единственным в стране предприятием, освоившим строительство кораблей и судов из 4-х видов материалов: композитных материалов, судостроительной стали, алюминиево-магниевых сплавов и маломагнитной стали. Именно здесь освоена современная технология изготовления корпусов из композитных материалов методом вакуумной инфузии.
За 112 лет работы Средне-Невским судостроительным заводом построено 700 кораблей и судов. Из них более 200 единиц – морские и рейдовые тральщики различных проектов. С 1937 года завод является монополистом в строительстве.
Новая продукция будет востребована в авиационной, двигателестроительной и судостроительной отраслях, снижая зависимость России от импорта. Среди заказчиков – ОАК, ОДК, ОСК и «Росатом».
«Вириал» планирует выпускать до 6 млн твердосплавных сменных многогранных пластин и до 120 тонн заготовок твердосплавного металлорежущего инструмента ежегодно, что сделает предприятие крупнейшим производителем в России. При этом часть ассортимента не имеет отечественных аналогов. В частности, завод начал выпуск первых российских пластин для отрезных операций металлообработки, а также стержней с винтовыми каналами.
«Сегодня запущено 1000-е новое производство при участии Фонда развития промышленности. Всего ФРП профинансировал уже 1900 проектов в 79 регионах страны, предоставив свыше 630 млрд рублей на создание высокотехнологичных и импортозамещающих производств по всей стране. А это значит, что впереди нас ждет еще тысяча новых открытий! “Юбилейным” стал проект компании “Вириал”, запустившей в серию режущий инструмент, востребованный в ключевых отраслях промышленности. На приобретение оборудования федеральный ФРП предоставил льготный заем в размере 1 млрд рублей, общие инвестиции составили 1,25 млрд рублей», – рассказал директор Фонда развития промышленности Роман Петруца.
Сейчас порядка 70% российского рынка сменных пластин и заготовок режущего инструмента, по данным компании, занимают зарубежные производители – преимущественно из Китая и Южной Кореи. «Вириал» планирует увеличить свою долю: по пластинам с 2% до 10%, а по заготовкам – с 10% до 40%, что позволит существенно сократить импорт. При этом качество продукции соответствует мировым стандартам, а в ряде случаев она дешевле зарубежных аналогов на 15-20%.
«Станкоинструментальная промышленность является базовой фондообразующей отраслью. Отрасль обеспечивает оснащение средствами производства широкого спектра предприятий, выпускающих машиностроительную продукцию как гражданского, так и специального назначения. Уровень технологического и социально-экономического развития станкоинструментальной промышленности во многом характеризует уровень развития машиностроения в стране в целом. Развитие внутреннего производства станкоинструментальной продукции является приоритетной задачей государства для обеспечения технологической безопасности», – сообщил глава комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Александр Ситов.
«После ухода европейских поставщиков спрос на отечественный инструмент вырос кратно. Благодаря займу ФРП мы приобрели порядка 50 единиц современного оборудования и совместно с учеными РАН разработали продукцию, способную конкурировать с ведущими мировыми аналогами. Сегодня “Вириал” — один из трех российских производителей твердосплавного инструмента полного цикла: от порошка до готового изделия. Этот проект – не просто бизнес, а вклад в технологическую безопасность страны. Успехи в развитии обеспечены не только усилиями нашего коллектива, но и поддержкой проекта со стороны ФРП, Минпромторга России и администрации нашего города. И это только начало – в планах дальнейшее значительное расширение производственных мощностей для организации полностью роботизированного производства и кратного увеличения выпуска продукции, что в сложившемся содружестве вполне достижимо», – рассказал генеральный директор ООО «Вириал» Владимир Румянцев.
Продукция «Вириала» изготавливается из порошков карбидов вольфрама, тантала и титана. Все сырье поставляют предприятия из Брянской и Свердловской областей, что обеспечивает 100% локализацию производства.
Проект компании окажет положительное влияние на смежные отрасли промышленности, где используется металлообрабатывающий инструмент для выпуска конечной продукции. Ключевыми потребителями продукции станут предприятия авиастроения, двигателестроения, судостроения, приборостроения, инструментальной промышленности, аэрокосмической отрасли, а также предприятия ОПК и тяжелого машиностроения. Среди ключевых заказчиков Объединенная авиастроительная корпорация (ОАК), Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК), Объединенная судостроительная корпорация (ОСК) и «Росатом». Первые партии продукции уже успешно прошли промышленные испытания на заводах-заказчиков.
Сменные многогранные пластины – это режущий инструмент, который непосредственно взаимодействует с обрабатываемым материалом на станках с ЧПУ. Пластины отличаются высокой точностью и сложной формой, они изготавливаются из твердого сплава на основе карбида вольфрама.
Заготовки твердосплавного осевого режущего инструмента представляют собой цилиндрические стержни с внутренними каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) или без них.
В 2019 году «Вириал» благодаря первому займу ФРП в размере 235 млн рублей запустил линию по производству твердосплавного инструмента первого поколения: стержней без каналов для СОЖ и сменных многогранных пластин более простой формы и меньшей точности. Общие инвестиции в этот проект превысили 520 млн рублей.
ООО «Вириал» является ведущим российским предприятием в области производства и разработки изделий из твердых сплавов и керамики. Компания включена в Перечень системообразующих организаций российской экономики в сфере промышленности и торговли по отраслевому направлению – «станкостроение». Также ООО «Вириал» входит в перечень системообразующих предприятий Санкт-Петербурга. Компания была основана в 1991 году учеными-специалистами в высокотемпературных материалах. Сегодня компания выросла до крупного научно-производственного предприятия. Производственные мощности ООО «Вириал» располагаются в Санкт-Петербурге на арендованных площадях на территории ПАО «Светлана» и «Восков Технопарк» (бывший «Сестрорецкий инструментальный завод»). Численность сотрудников составляет 580 человек.
Компании АСКОН и «Силовые машины» заключили соглашение о технологическом партнерстве в сфере разработки PDM/PLM-решений. В рамках сотрудничества планируется интеграция разработанной «Силовыми машинами» системы поддержки принятия решений «Цифровой инженер» с системой ЛОЦМАН:PLM компании АСКОН.
Документ подписали генеральный директор АСКОН Максим Богданов и директор по информационным технологиям «Силовых машин» Роман Соболев в рамках демо-дня индустриального центра компетенций (ИЦК) «Двигателестроение» на XI Международном технологическом форуме «Инновации. Технологии. Производство».
Система поддержки принятия решений «Цифровой инженер» – продукт собственной разработки «Силовых машин», предназначенный для повышения качества при одновременном значительном сокращении сроков технологической подготовки производства. Применение «Цифрового инженера» ускоряет передачу изделий в производство и снижает трудоемкость разработки технологической документации за счёт автоматизации большой части как рутинных, так и интеллектуальных операций специалистов инженерно-технических служб. А за счет интеграции с информационными системами управления жизненным циклом изделий «Цифровой инженер» способствует формированию полноценного электронного технологического состава изделий – важного элемента информационных систем планирования и управления производством.
– Консолидация усилий отечественных разработчиков инженерного программного обеспечения и внутренних центров компетенций разработки цифровых решений промышленных предприятий позволит оперативно создавать и масштабировать в машиностроительной отрасли и других высокотехнологичных производствах наиболее эффективные импортонезависимые программные и цифровые продукты, – сказал Роман Соболев.
– Подписание соглашения с «Силовыми машинами» и новый этап нашего сотрудничества – это пример тиражирования решения, разрабатываемого в рамках ИЦК «Двигателестроение». Обновленные согласно функциональным требованиям Объединенной двигателестроительной корпорации PLM и CAD доступны и уже применяются на промышленных предприятиях России, – подчеркнул Максим Богданов.
Делегация Минпромторга России во главе с директором Департамента металлургии и материалов Иваном Марковым посетила производственные площадки Металлургического завода «Петросталь» и «Лаборатория специальных сталей и сплавов» в Петербурге.
Участники ознакомились с:
✔️ текущими возможностями предприятий;
✔️ результатами технической модернизации;
✔️ ключевыми направлениями инвестиционного развития.
За последний год на модернизацию направили ₽193+ млн на «Петросталь» и ₽15 млн на НПО. При поддержке Минпромторга оба предприятия ведут НИОКР по созданию высокотехнологичной продукции. Металлургический завод «Петросталь» разрабатывает новую марку стали для производства механизмов нефтесервисных компаний, с бюджетом проекта в ₽235 млн, из которых ₽150 млн — средства федерального бюджета.
НПО «Лаборатория специальных сталей и сплавов» работает над маркой стали для медицинских эндопротезов, с общим бюджетом ₽168 млн, из которых ₽110 млн — федеральный бюджет. Оба проекта на втором этапе реализации, завершение планируют в 2026 году.
Министр энергетики России Сергей Цивилёв совершил рабочую поездку на турбинное производство «Силовых машин». Глава Минэнерго ознакомился с производственной программой и планом развития мощностей «Силовых машин», нацеленных на выпуск необходимого отрасли эффективного и надежного отечественного оборудования.
Глава Минэнерго России посетил производственные цеха Ленинградского Металлического завода, задействованные в изготовлении паровых и газовых турбин. В частности, сегодня на разных этапах производства – 13 газовых турбин ГТЭ-170 и две турбины ГТЭ-65.
В визите также участвовали первый заместитель Министра энергетики Павел Сорокин и заместитель Министра Петр Конюшенко, директор департамента машиностроения Минпромторга России Михаил Кузнецов и заместитель председателя комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Правительства Санкт-Петербурга Алексей Яковлев.
– Правительством утверждена Генеральная схема размещения объектов электроэнергетики до 2042 года, которая дает понимание где и сколько мы будем строить новых генерирующих мощностей, а под эти мощности нужны турбины. И в первую очередь нам необходимо опираться на турбины российского производства. Наша задача – сформировать плановый заказ сразу до 2042 года, – заявил Сергей Цивилев, отметив, что ключевые аспекты развития электроэнергетики были согласованы в рамках стратегической сессии, прошедшей 1 апреля 2025 года под руководством премьер-министра Михаила Мишустина.
– В рамках Генеральной схемы размещения объектов электроэнергетики до 2042 года энергетика России формирует стабильный и понятный спрос на генерирующее оборудование как для модернизации, так и для создания новых генерирующих мощностей. Мы обеспечим потребности отрасли в надежном качественном оборудовании в необходимом объеме. Компания постоянно наращивает технологические мощности – только в 2025 году на эти цели будет направлено более 19 млрд рублей, – заявил генеральный директор «Силовых машин» Александр Конюхов.
«Силовые машины» изготовили головной образец питательного электронасоса высокого давления, предназначенного для типовых блоков котлов-утилизаторов парогазовых установок мощностью 230 и 460 МВт. В дальнейшем планируется расширение линейки насосного оборудования для применения на тепловых и атомных электростанциях с блоками различной мощности.
Одной из ключевых особенностей нового продукта является его оснащение гидромуфтой, что позволяет регулировать частоту вращения насоса. Такой подход обеспечивает оптимальное использование оборудования, существенно снижая потребление электроэнергии для обеспечения мощности привода двигателей по сравнению с традиционным способом регулирования выходных параметров с помощью задвижки.
В новом продукте применены только отечественные материалы. Ключевые компоненты насоса изготовлены на предприятиях «Силовых машин»: двигатели – на заводе «Электросила», а гидромуфта и насос – на Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ). Головной образец прошел заводскую программу испытаний на специальном стенде, позволяющем проверить работу изделия в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. В дальнейшем это позволит сократить время на проведение пуско-наладочных работ при монтаже насоса на электростанции.
У ЛМЗ большой опыт в изготовлении питательных насосов, данная продукция поставлялась вплоть до 2001 года и до сих пор используется на ряде станций. Новая разработка отличается от предыдущих улучшенными техническими характеристиками. Она не только расширила продуктовую линейку компании, но и позволит заместить импортную продукцию как при строительстве новой генерации, так и при модернизации или ремонте действующего оборудования. Головной образец питательного насоса будет работать на Каширской ГРЭС в комплексе с котлом-утилизатором и газотурбинной установкой.
– Это принципиально новое оборудование для «Силовых машин». За два года мы не только разработали и успешно испытали питательный электронасос высокого давления, но освоили новые компетенции в области проектирования насосных агрегатов и их комплексной поставки для типовых блоков парогазовых установок ПГУ-230 и ПГУ- 460 собственного производства. Это важное событие будет способствовать снижению зависимости российской энергетики от импортной продукции, а значит, и повышению надежности работы отечественной энергосистемы, – отметил генеральный конструктор Александр Ивановский.
2 апреля 2025 года на Международном энергетическом форуме ЭНЕРГОПРОМ состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между АО «Татэнерго» «Силовые машины». Данный документ затрагивает проект модернизации Заинской ГРЭС с применением передовых технологий и инновационного оборудования «Силовых машин».
Стороны договорились реализовать проект строительства парогазовой установки (ПГУ) на филиале «Татэнерго» – Заинской ГРЭС, общая мощность которой составит 1 ГВт. Проект будет реализован в два этапа и в соответствии с технологической схемой из двух парогазовых дубль-блоков, для которых предусмотрено использование четырех газотурбинных установок ГТЭ-170.2 производства АО «Силовые машины».
Первые две турбины планируется поставить в 2028 году, а остальные две — в 2029 году. Модернизация Заинской ГРЭС важна в свете растущих потребностей в электрической энергии как для Республики Татарстан, так и для всей энергосистемы России. Обеспечение надежности и эффективности работы электросетей сегодня является приоритетом в условиях прогрессирующего роста потребления электроэнергии.
Обуховский завод (входит в Концерн ВКО «Алмаз-Антей») изготовил первую партию гидроцилиндров для нового моста в Петербурге — Большого Смоленского. Это будет первый разводной мост, построенный в городе в 21 веке.
Обуховский завод по заказу городского комитета транспортной инфраструктуры выполняет часть работ по строительству Большого Смоленского моста. Всего городу будет поставлено восемь гидроцилиндров диаметром 700 мм.
Как отметил заместитель генерального директора Концерна, генеральный директор Обуховского завода Михаил Подвязников, уникальность механизмов прежде всего в том, что теперь они позволят уйти от применения немецких и итальянских гидроцилиндров, которые стоят на всех разводных мостах в Петербурге.
— В прошлом году мы отремонтировали Биржевой мост, и этот опыт был успешным, после чего город поручил нам сделать гидроцилиндры для Большого Смоленского моста, — рассказал он. — Новые цилиндры будут несколько крупнее и тяжелее, чем те, что стоят на Биржевом, это связано с конструкцией нового моста. Всего цилиндров будет восемь, и поставить их все мы планируем раньше срока — к 9 мая. Это наш подарок городу к 80-летию Победы.
Как рассказал руководитель проекта Иван Сухарев, при изготовлении цилиндров использовали несколько видов стали, в том числе высоколегированную сталь повышенной прочности, которая пошла на изготовление гильз и штоков. Обуховский завод разработал новую конструктивную модель цилиндров с нуля и произвел их на сложном оборудовании с учетом требований к гидравлическим приводам по долговечности и способности выдерживать нагрузки.
— На самом деле эти цилиндры можно назвать штучными изделиями, так как они делаются конкретно под этот проект, — пояснил Сухарев. — Я не думаю, что в городе где-то еще применяются такие же по размеру и мощности цилиндры. Они рассчитаны на максимальную нагрузку порядка 420 тонн, длина выхода штока составляет 4 метра 20 сантиметров, диаметр внешней гильзы равен 700 миллиметров. Соответственно, они будут давать давление, достаточное для подъема двух раздвижных створок моста. По качеству и надежности эти цилиндры не только не будут уступать итальянским аналогам, но и будут превосходить их по параметру максимальной нагрузки.
Оборудование для моста спроектировали и создали на заводе полностью с нуля в рамках всероссийской программы импортозамещения иностранных аналогов. Ранее в конструкции моста предполагалось оборудование итальянского производства, однако после успешного изготовления цилиндров для Биржевого моста, предложение Обуховского завода по оснащению Смоленского моста отечественным оборудованием было одобрено. Кроме цилиндров предприятие также произведет для этого моста оси поворота пролета, корпуса подшипников, опоры и рамы.
Это не вся продукция для города, которую Обуховский завод делает в рамках импортозамещения. Так, для «Метростроя» уже сдан один проходческий щит и 21 тюбинговый укладчик, скоро ожидается сдача второго щита. А по заказу городского «Водоканала» изготовлена центрифуга, которая сейчас проходит испытания. Подобная продукция стала новой для завода и для России в целом.
